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超聲波清洗機要用什么清洗劑?

文章出處:未知 瀏覽次數(shù):發(fā)表時間:2021-05-24
超聲波清洗是一種表面處理工藝。主要目的是清洗清除工件表面殘留的油、銹、灰等微粒污垢,便于下一步加工或直接裝配。
 
在超聲波清洗中,清洗劑是必不可少的,它能起到分散溶解的作用。在清洗劑化學作用的基礎上,利用強大的超聲空化作用進一步促進清洗劑的化學作用。此外,超聲波空化的物理效應和清洗劑的化學效應是協(xié)同的,可以加速工件表面污垢的脫落,提高清洗效果和效率。
 
由于各行業(yè)清洗工件的差異很大,附著在表面的污垢的性質和污染程度,清洗后的表面腐蝕或防銹要求,清洗質量和經濟成本要求都不同,超聲波清洗劑的選擇應根據(jù)具體情況進行分析,選擇適合的一種。
 
目前市場上適合超聲波清洗的清洗劑選擇很多。從清洗劑的性質對超聲波清洗的影響來看,在選擇超聲波清洗劑時可以考慮以下幾個方面:
 
1. 工件材質及性質污垢
 
針對不同的污垢選用其專用的清洗劑,如用于清洗油脂的除油劑、用于清洗銹漬的除銹劑等。專用清洗劑針對特定的污垢工作,在適應性和清洗效率方面更加全面。
 
2. 清洗劑的表面張力、蒸氣壓和粘度
 
超聲波清洗的主要機理是空化,清洗劑的表面張力、蒸氣壓、粘度等特性與超聲空化強度密切相關。不同的清洗劑具有不同的空化閾值。當清洗劑具有高表面張力和高粘度時,不利于超聲空化,而高的蒸汽壓力也會降低空化強度。因此,高表面張力、高蒸氣壓、高粘度的清洗劑不利于超聲波清洗。
 
3.安全環(huán)保
 
首先要考慮廢液處理的問題,首選常溫、低毒、安全高效的新型環(huán)保型清洗劑。其次要注意的是,超聲波清洗設備未采取任何防爆措施時,嚴禁使用易燃易爆清洗劑。

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